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德州卷材瑕疵缺陷贴标机 丽索机械有限公司

发布日期 :2022-10-31 11:25发布IP:123.58.44.124编号:10782265
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1.3故障处理:一些故障或警告处理的方式,如故障或警告时停机或不停机等。可以选择的故障有以下三种:1.3.1产量计数器:处理方式:可以选取当产品计数器溢出时,系统是停机或不停机。(计数器溢出是指设定计数器的值小于实际计数器的值)报警的方式:画面报警——以画面方式进行报警;声光报警即蜂鸣器报警。1.3.2标签计数器:处理方式:可以选取当标签计数器溢出时,系统是停机或不停机。(计数器溢出是指设定计数器的值小于实际计数器的值)报警的方式:(目前只在停机方式下进行)以画面方式进行报警。










压刷装置:(1)标刷的中心对正标签并且两边对称;(2)标刷垂直于容器表面;(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm;(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。

压瓶头:压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

标站:(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。









在世界范围内,包装机械的发展历史比较短,科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步,直到50年代才加大发展步伐。从20世纪初到第二次世战结束前,在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化;50年代,包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统,实现了初级自动化;60年代,包装机中采用机电光液气综合技术明显增多,卷材瑕疵缺陷贴标机,机种进一步扩大,在此基础上实现了的自动包装线;70 年代,将微电子技术引入自动包装机和包装线,实现了由电子计算机控制的包装生产过程;从80至90年代初开始,在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面,准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。











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