标签输送装置:标签输送装置是用于完成对卷筒标签的输送,它通过牵引标签纸带,使标签输送至规定位置,标签在移动中在特定的距离由下述标签裁断机构切断。基本方案:通过标签的支撑轴、纸带牵引辊、标签输送的定位机构来完成整个送标动作,在必要的时候要添加导向辊。贴标机构:贴标机构是贴标机的工艺操作机构,它的主要功能是:将不干胶标签与标带分离并贴在到达贴标位置的产品上,并随着产品在向前前进的时候整体贴在固定位置。通过调整出标板的角度可以改变标的输出角度,以便改变标与瓶的接触点和标在压标辊的作用下水平方向的运行速度与输送带的运行速度相匹配,单标折角封口贴标机,保证贴标位置的前后一致性。
标签供给传送装置的设计:(3)收纸装置带动标签纸带,使标签纸带从标签卷筒上拉出,经张紧轮6引导,贴标机,绕过剥离杆7,标签前端自动剥离:由贴标装置将标签贴在瓶子上后,标签导向柱装置8继续牵引标签纸带,使标签与瓶子以基本相同的线速度水平运动,在瓶子到指达定位置时,标签己整张贴在瓶子上,标签回收轮4将贴标后的标签纸带回收好。至此标签的一次输送工作完成。
设计的贴标机需满足以下功能要求:1、可将标签可靠的贴在产品的上表面。贴标方法采用同步贴标法,也可称作擦贴法,“刷贴法或接触粘贴法”。在贴标时,当标签的前缘部分粘附到包装上后,产品就马上带走标签。这种贴标方法贴标效率很高,适用于高速和高有效的自动化包装生产线中,主要用于不干胶标签的贴标。2、自动的连续贴标。贴标过程的各项操作均为自动执行,纸盒折角封口贴标机,无需人工干预,笔杆贴标机,并通过控制系统完成对各项操作动作的协调控制和连续执行。3、较低的设计和制造成本。综合运用机电一体化技术,降低整个贴标机的设计制造成本,使其具有较好推广性。4、具有紧凑的机械结构。根据个执行机构的运动规律,简化贴标机传动装置,合理安排贴标机个机构的布局,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
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